Гратон СК
Общество с ограниченной ответственностью "Гратон-СК", Москва
Работает с 1999 года
Электронная почта: plant@graton.su
Контактные телефоны: (499) 132 6009
(499) 135 4184
главная страница / испытания и исследования покрытий / покрытия на лопатках ТВД

ПОКРЫТИЯ НА ЛОПАТКАХ ТВД

(1) Конденсированное покрытие СДП-2
(состоит из двух металлографических зон: внешней зоны, состоящей из b-фазы (NiAl); внутренней зоны, состоящей из g'-фазы (Ni3Al) дополнительно легированной Y в твёрдом растворе g-фазы (NiCr) и карбидов)
формируется на поликристаллическом сплаве ЖС6У на установке МАП-1 вакуумно-дуговым ионно-плазменным методом. Предварительная ионная очистка ионами материала катода (400-500Эв) под потенциалом смещения 180-250В продолжительностью 8-10 минут максимум.
Ток дуги 750А.
Скорость конденсации на вращающихся деталях 25мкм/час, на неподвижных – 70мкм/час.
Толщина плёнки 50-70 мкм.
Вакуумный отжиг при давлении 0,1Па и температуре 1010±10°С продолжительностью 4 часа

(2) Комплексное диффузионное покрытие NiCr+CrAlY
из порошковой смеси (хромалитирование) формируется на поликристаллическом сплаве ЖС6У.
Состав смеси: 4%-Al, 40%-Cr, 5%-лигатуры NiY, 0,4%-хлорида аммония NH4Cl, 51%-Al2O3.
Расход смеси: 40 кг/садку.
Температура процесса вакуумного отжига при 0,1Па:
первая стадия - 1000°С в течении 4 часов;
вторая стадия - 1210°С в течении 60-90 минут

(3) Диффузионное покрытие ВСДП-11
(состоит из двух металлографических зон: внешней зоны, состоящей из b-фазы (NiAl), дополнительно легированной Si, Y и частично элементами, входящими в сплав-основу; внутренней зоны, имеющей гетерогенное строение, состоящей из b-фазы (NiAl), g'-фазы (Ni3Al), карбидов)
формируется на сплаве направленной кристаллизации ЖС26ВИ и монокристаллическом сплаве ЖС32ВИ на установке МАП-1.
Химический состав катода: Алюминий-основа, 5%-кремния, 1,5%-иттрия.
Ионная очистка ионами материала катода под потенциалом смещения 180-250В продолжительностью 6 минут максимум.
Материал катода - алюминиевый сплав, легированный кремнием и иттрием.
Ток дуги - 500А.
Толщина 20-40мкм наносится на всё перо.
Продолжительность напыления 40+10 минут.
Толщина 10-20мкм дополнительно наносится на входную кромку через щелевую маску (7,5мм: в сторону корыта – 3,5мм, в сторону спинки – 4мм).
Вакуумный отжиг при давлении 0,1Па и температуре 1050±10°С продолжительностью 3 часа

(4) Циркуляционное диффузионное алитирование из газовой фазы формируется на сплаве направленной кристаллизации ЖС26ВИ и монокристаллическом сплаве ЖС32ВИ.
Температура процесса - 1000°С в течении 2 часа 30 минут.
Скорость роста 15-20 мкм/час.
Толщина покрытия 20-38мкм.
Равнотолщинность покрытия 15% на внутренней и наружной поверхностях.
Расход смеси: 0,4кг на садку

 
покрытия на лопатках турбин

лопатки газовых турбин

в начало
на главную

 

карта сайта
главная страница
напыление поверхностных слоев
триботехнические качества
историческая справка
образцы ПКХП
коррозионная стойкость ПКХП
технология ПКХП
химическая стойкость ПКХП
вакуумная техника
фотогалерея
оптимальный комплекс
напыление автомобильных зеркал
термовакуумная установка
основные направления
покрытия на имплантанты
нирвана и сансара
испытания и исследования покрытий
апробация ПКХП
исследования ПКХП
заключение о ПКХП
исследование изностойкости
  покрытия на лопатках 1
покрытия на лопатках 2
покрытия на лопатках 3
алюминидные покрытия
ТУ на ВСДП11
покрытия детонационные
средства контроля
коррозионно стойкие покрытия
испытания на коррозийную стойкость
ионно-плазменное напыление
технологические основы
мембранные технологии
цирконий для биосовместимых покрытий
технология биоинертных имплантантов
результаты исследований 1
результаты исследований 2
коррозионная стойкость
метод летучих ингибиторов коррозии
методы коррозионных испытаний
керамика
композиционная керамика
архитектурное стекло
селективное стекло
наномандула
технология построения песочных мандул
Киотский протокол
Киотский протокол 1
Киотский протокол, статьи 1-10
полемика
Киотский протокол, статьи 11-28
Венская конвенция
Монреальский протокол
мнения
глобальные проекты
космическая энергостанция
модель биосферы
залатать озоновые дыры

 
© 2005-2008 Гратон-СК